噴涂廢氣處理設備的工藝流程,常見處理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(rco)、蓄熱式燃燒裝置(rto)以及高溫等離子體。噴漆是對經過檢驗合格后的產品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐,美觀并具有標志的作用。在噴漆前必須進行前處理,此時要對欲進行噴漆的產品進行整體檢查,并對可修復的缺陷進行修整、補救。
噴漆過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部份油漆未到達噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機廢氣來自稀釋劑的揮發,有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。
液態的漆霧含量顆粒物,并有黏性,不解決漆霧,后面的voc處理設備就容易堵塞。
傳統的水簾除漆霧處理方法無法從根本上解決漆霧問題,能否有效地將漆霧從廢氣中分離出來,是項目成功與否的關鍵所在。我公司采用的技術:一種涂裝線漆霧廢氣預處理凈化裝置,漆霧在廢氣中呈懸浮狀,當其通過漆霧凈化裝置時(此時廢氣在管道中的流速約為8.2m/s),在高速噴射而出的噴淋水作用下,旋轉的噴頭(噴頭的旋轉速度取決于水量與壓頭),在水力作用下而產生的傘形狀旋轉水幕與漆霧充分混合,使原本懸浮于氣體中的漆霧相互碰撞,并迅速增重,最終達到漆霧-廢氣分離的目的,并可使voc濃度減少50-80%,大幅度減少異味。失去黏性的漆渣進入噴臺循環水里,定期取出。
噴涂廢氣處理設備的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦(tio2),二氧化鈦(tio2)作為一種新的光催化半導體材料,近半個世紀以來的成功運用。日本已將其列為本世紀重點發展的新技術,被譽為當今---先進的空氣凈化新技術,近來在中國也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化過程的關鍵部分,其活性的高低嚴重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦(tio2)的光催化活性---又不產生光腐蝕,且無毒價廉,是目前廣泛使用的光催化劑。