RTO蓄熱式焚燒爐是一種節能型的廢氣高溫氧化焚燒裝置,利用蓄熱載體和廢氣之間相互蓄熱放熱的循環利用,達到更佳的能量吸收利用,我公司自主研發了多級循環RTO、多箱式RTO等,在化工、農藥、涂裝、制藥等行業廣泛應用。
RTO蓄熱式焚燒爐的技術特色:
RTO蓄熱式焚燒爐,是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體和氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快,低溫換熱效果好,所以換熱效率高;蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果佳;由于火焰不是由燃燒器產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中慢慢燃燒。無高溫峰面,燃燒噪音低;與傳統的燃燒過程完全不同,采用分級燃燒技術,爐內溫升均勻,不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫氧化區,從而大大抑制NOx的生成;系統采用PLC自動控制,自動化程度高、安全可靠性強;可根據廢氣的情況,合理設計熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油或余熱鍋爐,低溫煙氣用來加熱廢氣等。
RTO蓄熱式焚燒爐的應用范圍:
低濃度、大風量的VOC有機廢氣的焚燒;同一生產線因產品不同,廢氣成分經常變化;廢氣中經常有催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀、鉛、錫、珅、磷化物等)。